سلیکون پروڈکٹس میں پروڈکشن، مولڈنگ اور ولکنائزیشن کا عمل شامل ہے۔

زندگی میں عام سیلیکون پروڈکٹس رنگ میں چمکدار، ظاہری شکل میں خوبصورت، قیمت میں نسبتاً سستی، قابل عمل، غیر زہریلے اور ماحول دوست ہیں، اس لیے وہ صارفین کی طرف سے پسند کی جاتی ہیں۔ اس وقت مارکیٹ میں کئی قسم کی سلیکون پراڈکٹس موجود ہیں لیکن یہ پراڈکٹس کیسے بنتی ہیں؟ ذیل میں سلیکون مصنوعات کی پیداواری عمل، مولڈنگ کے عمل اور ولکنائزیشن کے عمل کا مختصر تعارف ہے۔

سلیکون مصنوعات کی پیداوار کا عمل:

1. سلیکون خام مال کی تیاری: سلیکون ربڑ کا مواد خریدے گئے سلیکون خام مال اور مختلف مماثل ایجنٹوں کی تیاری کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے۔

2. پلاسٹکائزنگ کا طریقہ: سلیکون ربڑ میں خود ایک مضبوط لچک ہوتی ہے، اس لیے اسے مینوفیکچرنگ کے عمل میں مکسنگ کے طریقے میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے دوران ضروری پلاسٹکٹی کی کمی کی وجہ سے، اسے تیار کرنا آسان نہیں ہے۔

3. اختلاط کا طریقہ: اختلاط کے عمل سے گزرنے کے بعد، مختلف صنعتوں میں سلیکون مصنوعات کے انتخاب اور مختلف خصوصیات کے لیے، مختلف کوکنگ ایجنٹس کو مینوفیکچرنگ کے عمل میں سلیکون خام مال میں شامل کیا جائے گا، اور پھر ربڑ مکسنگ مشین۔ اختلاط کا طریقہ اندر اندر کیا جاتا ہے، اور اختلاط کے طریقہ کار کے بعد حاصل کردہ مواد مختلف خصوصیات کے ساتھ نیم تیار سلیکون ربڑ کی تیاری کے لیے خام مال ہے۔

4. ولکنائزیشن سیٹنگ کا طریقہ: تمام سلیکون پراڈکٹس اور ربڑ پروڈکٹس کو ولکنائزیشن سیٹنگ میتھڈ اسٹیج میں سیٹنگ میتھڈ سے مولڈ کیا جاتا ہے، اور ہر قسم کی مولڈ پروڈکٹس مینوفیکچرنگ مکمل ہونے کے بعد بنتی ہیں۔

سلیکون پروڈکٹ مولڈنگ کا عمل:

1. مولڈنگ، یعنی مولڈنگ۔ یہ پیداواری عمل سب سے عام ہے، اور بنیادی طور پر سڑنا کے تعاون سے مکمل ہوتا ہے۔ سڑنا کی شکل سلیکون کی مصنوعات کی شکل کا تعین کرتی ہے۔ یہ پیداواری عمل نسبتاً آسان ہے اور تمام سلیکون مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔

2. انجکشن، یعنی انجیکشن کا عمل۔ اس عمل کو نسبتاً اعلیٰ معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مائع سلیکون اور پلاسٹک کا مجموعہ ہے۔ یہ صحت کی مصنوعات، آٹوموبائل، بچوں کی مصنوعات، طبی مصنوعات، غوطہ خوری کی مصنوعات، باورچی خانے کے برتنوں اور مہروں کے پروڈکشن ڈیزائن میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

3. اخراج، یعنی ایکسٹروژن مولڈنگ۔ Extruded سلیکون مصنوعات عام طور پر اخراج مشینوں کے ذریعے سلیکون کو نکال کر بنتی ہیں اور طبی اور مکینیکل آلات کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔

4. کیلنڈرنگ۔ سلیکون ربڑ کو مکسڈ ربڑ بنانے کے لیے سلیکا، سلیکون آئل وغیرہ ڈال کر گوندھا جاتا ہے، اور پھر ایک شیٹ تیار کرنے کے لیے کیلنڈر کیا جاتا ہے، جو بڑی سلیکون مصنوعات، جیسے سلیکون شیٹس اور سلیکون شیٹس کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

5. انفیوژن، یعنی مولڈ ڈالنے یا ڈالنے کا آپریشن کا طریقہ، جو ٹھوس اور مائع کے امتزاج سے تعلق رکھتا ہے۔ عام اشیاء میں موبائل فون کور، سامان کے کور وغیرہ شامل ہیں۔

6. کوٹنگ، یعنی تیزی سے ولکنائزیشن۔ اس میں مضبوط آسنجن، اچھی روانی، اور آسان ڈیفوامنگ ہے۔ جب کپڑے پر لاگو ہوتا ہے تو اس کا عمر مخالف اثر ہوتا ہے۔ عام سلیکون مصنوعات میں سلیکون دستانے، بارش کے جوتے وغیرہ شامل ہیں۔

سلیکون پروڈکٹ ولکنائزیشن کا عمل:

vulcanization کے عمل پر منحصر ہے، سلیکون ربڑ کی مصنوعات کو کولڈ ولکنائزیشن، کمرے کے درجہ حرارت والی vulcanization اور تھرمل vulcanization میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

1. کولڈ ولکنائزیشن: کولڈ ولکنائزیشن کو فلمی مصنوعات کی ولکنائزیشن کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ربڑ کی مصنوعات کو کاربن ڈسلفائیڈ محلول میں ڈبو دیا جاتا ہے جس میں 2% سے 5% سلفر کلورائیڈ ہوتا ہے، اور پھر اسے پانی سے دھو کر خشک کیا جاتا ہے۔

2. کمرے کے درجہ حرارت کی ولکنائزیشن: جب کمرے کے درجہ حرارت پر ولکنائزیشن ہوتی ہے، تو ولکنائزیشن کا عمل کمرے کے درجہ حرارت اور نارمل دباؤ پر ہوتا ہے، جیسے کہ جوڑوں اور سائیکل کی مرمت کرنے کے لیے کمرے کے درجہ حرارت کی ولکینائزڈ گلو (مکسڈ ربڑ کا محلول) کا استعمال اندرونی ٹیوبیں.

SUAN گھریلو سامان کا تجربہ:

فیکٹری میں کچن ویئر، بیک ویئر، میٹ اور OEM کا 10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، اہم مواد جس کا ہم انتظام کرتے ہیں وہ سلیکون، سٹینلیس سٹیل، پلاسٹک، ربڑ ہے۔ سیلز ڈیپارٹمنٹ آسان مواصلت اور فوری جوابی خدمت فراہم کرتا ہے، جو آپ کو کاروبار پر زیادہ وقت کمانے میں مدد کرتا ہے۔